Sa pagtaas ng demand sa merkado para sa mga produktong plastik, ang pag-upgrade ng mga kagamitan sa injection molding machine ay nagiging mas mabilis at mas mabilis.Ang mga early injection molding machine ay haydroliko, at sa mga nakaraang taon ay dumami ang all-electric precision injection molding machine.
Matapos sumali ang China sa World Trade Organization (WTO), pinabilis ng industriya ng pagmamanupaktura ng dayuhang makinarya ang paglipat nito sa China.Ilang kilalang kumpanya ng injection molding machine sa mundo, tulad ng Germany Demark, Krupp, Badenfeld, at Sumitomo Heavy Industries, ay sunud-sunod na nanirahan sa “China, ang ilan ay nagtayo pa ng mga sentro ng teknolohiya.Ang pagpasok ng mga dayuhang tagagawa ng injection molding machine ay nagdulot ng sigla sa industriya ng Chinese injection molding machine, at kasabay nito, napunan nito ang mga pagkakataon at hamon para sa mga Chinese injection molding machine manufacturer.
Sa kasalukuyan, ang mga produktong injection molding machine ng China ay pangunahing puro sa maliit at katamtamang laki ng kagamitan sa pangkalahatang layunin.Noong 1980s at 1990s, ang supply ng mga low-end na produkto ay lumampas sa demand, ang kapasidad ng pagmamanupaktura ay labis, at ang kahusayan ng kumpanya ay bumaba.Ang ilang mga varieties, lalo na ang super-precision large-scale high-end na mga produkto, ay blangko pa rin at kailangan pa ring i-import.Ayon sa istatistika noong 2001, ang China ay nag-import ng mga injection molding machine gamit ang foreign exchange na 1.12 bilyong US dollars, habang ang export injection molding machine ay nakakuha lamang ng 130 million US dollars, at ang mga import ay mas malaki kaysa sa mga export.
Ang all-hydraulic injection molding machine ay may maraming natatanging pakinabang sa katumpakan ng paghubog at kumplikadong mga hugis.Nag-evolve ito mula sa tradisyonal na single-cylinder liquid-filled at multi-cylinder liquid-filled type hanggang sa kasalukuyang two-plate direct-pressure type, kung saan ang dalawang plate ay direktang pinindot.Ang pinaka-kinatawan, ngunit ang teknolohiya ng kontrol ay mahirap, ang katumpakan ng machining ay mataas, at ang haydroliko na teknolohiya ay mahirap na makabisado.
Ang all-electric injection molding machine ay may serye ng mga pakinabang, lalo na sa mga tuntunin ng proteksyon sa kapaligiran at pagtitipid ng enerhiya.Dahil sa mataas na katumpakan ng kontrol ng iniksyon ng servo motor, ang bilis ng pag-ikot ay matatag din, at maaari itong iakma sa maraming yugto.Gayunpaman, ang all-electric injection molding machine ay hindi kasing tibay ng full-hydraulic injection molding machine, habang ang full-hydraulic injection molding machine ay dapat gumamit ng mga servo valve na may closed-loop na kontrol upang matiyak ang katumpakan, at ang mga servo valve ay mahal at magastos.
Ang electric-hydraulic injection molding machine ay isang bagong injection molding machine na nagsasama ng hydraulic at electric drive.Pinagsasama nito ang high-performance at all-electric energy-saving advantage ng full-hydraulic injection molding machine.Ang electric-hydraulic combined injection molding machine ay naging direksyon ng pag-unlad ng teknolohiya ng injection molding machine.Ang industriya ng injection molding ay nahaharap sa isang mabilis na pagkakataon sa pag-unlad.Gayunpaman, sa istraktura ng gastos ng mga produktong paghuhulma ng iniksyon, ang mga gastos sa kuryente ay nagkakahalaga ng isang malaking proporsyon.Ayon sa mga kinakailangan ng proseso ng kagamitan sa paghuhulma ng iniksyon, ang motor ng pump ng langis ng iniksyon ng motor ay kumokonsumo ng malaking proporsyon ng kabuuang paggamit ng kuryente ng kagamitan.50%-65%, kaya malaki ang potensyal nito para sa pagtitipid ng enerhiya.Ang pagdidisenyo at paggawa ng bagong henerasyon ng mga "energy-saving" injection molding machine ay naging isang agarang pangangailangan upang bigyang pansin at lutasin ang mga problema.
Oras ng post: Okt-19-2022